据市场调研数据显示，在中国人力成本上升和全球制造业升级的推动下，2016年美国制造业成本比中国长三角地区仅高约5%，到2018年将比中国制造成本低2-3%。内外因素的共同作用下，制造产业智能升级大势所趋，势在必行。

在机器换人的大背景下，部分场景单个机器人很难完全代替人来工作。此时，用户对人机协作和对机器人双机协作的需求被凸显出来。

2016年7月28日，人机协作全球领导企业丹麦优傲机器人在苏州与约300名从事电子系统设计、视觉设计、电子制造的业内人士深入探讨了人机协作机器人如何帮助生产企业灵活部署、提高产品良率，从而进一步提高企业竞争力。

基于优傲机器人先进的特性，授权经销商拓德科技在研讨会现场部署了UR5与UR3双机协同工作的应用场景。

视频中的双机相互端水和倒水功能，充分体现了优傲的人机和多机协同工作的特性。在具体应用层面，两个机械臂，类似人的两个胳膊两个双手，来实现常规工业机器人很难实现的动作和应用。诸如在较远工位间传递工件；一臂持工件，一臂操作（打磨，涂胶，焊接，装配等等）；或双臂配合共同操作；工件比较大，或者节拍要求块的搬运和上下料应用，双机协同均可轻松实现。

优傲机器人本身具有的简易快速编程，丰富的网络接口，人性化的操作界面，双机相互通信协同等特性，为实现双机协作带来了可能。优傲凭借超强的协同工作性，为生产效益改进带来贡献。

此外，视频中拓德科技以优傲机器人为基础研发的电控柔性夹具，也更好的诠释了"柔性"这一工业4.0主要的理念。 nGripper90配合UR可以实现不换夹具，夹持不同种类，大小，形状的工件，为客户实现快速低成本切换线带来可能。优傲机器人本身有先进的安全特性，夹具也有很强的安全性，它可以智能感知所夹持物体是否为目标物体，从而不会因为工人误操作带来工伤。结合nGripper90，UR通过双机协同可以真正实现机器替人工作，为用户智能制造以及生产效益持续改进做出贡献。